主な用途

• 膜処理装置(RO・UF・NF)の前処理
• ボイラー給水の前処理
• 食品・飲料・医薬品・化粧品などの製造用水
• 工業プロセス用水
• 養殖・水槽用水

主な業種・施設

活性炭ろ過装置は、色度除去や脱塩素が必要な幅広い業種・施設でご利用いただけます。

• 電子産業
• 化学・素材・機械
• 医薬品・化粧品・医療機器
• 病院・福祉施設
• ホテル・商業施設
• 食品製造
• 養殖場・水族館

導入メリット

膜処理装置・後段設備の保護

RO膜・UF膜・NF膜などの膜処理装置は、残留塩素により劣化する性質があります。前段で残留塩素を除去することで、膜の劣化を防ぎ、寿命延長に貢献します。

期待できる効果

• 膜交換コストの削減
• 後段装置のメンテナンス頻度低減

色度・有機物による品質トラブルの解消

原水中の色度成分や有機物は、製品の着色・風味・品質に影響します。活性炭で吸着除去することで、製品品質への影響を防ぎます。

期待できる効果

• 風味・香りへの影響低減
• 製品品質の安定化

カルキ臭・カビ臭の対策

水道水の残留塩素によるカルキ臭、原水のカビ臭・トリハロメタンなどを除去。飲料・食品製造、浴場、養殖・水族館などで活用されています。

期待できる効果

• 水のおいしさ・快適性の向上
• 飲料・食品の風味向上

養殖・水族館での生物保護

水道水中の残留塩素は、魚介類などの水生生物に有害です。前段で脱塩素処理を行うことで、生物に安心して使える水質を確保できます。

期待できる効果

• 生物の生育環境の安定
• 水質管理の安定化

特長

安定したろ過性能を長期間維持

装置内部には、特殊な集散水構造のストレーナーを採用しています。活性炭層への通水が均一に行われることで安定した吸着性能を発揮し、逆洗時も活性炭層に堆積した不純物を確実に除去できます。活性炭にかかる負担も抑えられるため、活性炭の破損や劣化、目詰まりが少なく、ロングライフ設計を実現。装置本体には耐久性に優れたステンレスを採用しており、さまざまな原水条件に対応します。

用途に応じた活性炭選定

活性炭には、ヤシガラ系・石炭系など、原料や形状（破砕炭・造粒炭）によってさまざまな種類があります。アムコンでは自社ラボによる水質調査に基づき、お客様の原水水質や除去対象、用途に応じて適した活性炭を選定し、効率的な水質改善をサポートします。

限られたスペースにも設置可能

高効率な設計により、設置スペースが限られる現場にも導入しやすい構造です。設置場所や搬入経路の制約に合わせた仕様の調整にも対応します。

既設装置の活性炭交換にも対応

現在お使いの装置の活性炭交換にも対応しています。お客様のご依頼に応じて、現地調査・活性炭選定・交換作業・産廃処理まで一貫対応が可能です。装置の更新が必要な場合は、新規装置のご提案も可能です。

活性炭ろ過装置の仕組み

活性炭ろ過装置は、活性炭の吸着・触媒作用によって、原水中の色度成分・有機物・臭気成分・残留塩素・トリハロメタンなどを除去します。色度成分や有機物、臭気成分は活性炭表面の細孔に吸着され、残留塩素は活性炭表面での触媒反応により分解・除去されます。アムコンの活性炭ろ過装置では、活性炭を充填した塔内に原水を通水することで、これらの成分を効率的に取り除きます。

活性炭は、原水水質や除去対象、お求めの処理水の水質に応じて選定します。ヤシガラ系・石炭系などのろ材から、用途に適したものをご提案します。

通水を続けると活性炭層に濁質などが堆積するため、定期的な逆洗で取り除きます。手動または自動で逆洗を行った後、再びろ過運転に復帰し、常に一定した処理水を供給します。

運転状況は流量計・圧力計などの計器で監視でき、運転条件に応じた自動運転にも対応します。お客様の処理量に応じた小型〜大型の選定が可能です。また、活性炭は吸着能力に上限があるため、定期的な交換が必要です。アムコンでは活性炭の交換にも対応します。

用水処理システムをトータルでご提案

活性炭ろ過装置だけではなく、原水水質や用途に応じて最適なシステム構成をご提案します。

• サンドセパレータ:原水中の砂・微細な固形物の除去（前段処理）
• 急速ろ過装置:濁質・微粒子の除去
• 除鉄・除マンガン装置:地下水・工業用水に含まれる鉄・マンガンの除去
• 軟水器（イオン交換樹脂）:硬度成分の除去

アムコンでは、自社ラボによる水質調査から装置選定、ろ材選定、新規装置設置、既設装置撤去・更新工事、ろ材交換のアフターサービスまで、一貫して対応可能です。